詳情介紹：
YH-800原位壓力機是依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》(GB／T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產(chǎn)的用于檢測建筑砌體抗壓強度的專用儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備。
特點:噸位大、數(shù)顯表一體式設計、示值精度高、峰值保持，數(shù)據(jù)保存。
2 主要技術參數(shù)
額定壓力（KN） 750
極限壓力（KN） 800
額定行程（mm） 15
極限行程（mm） 20
相對測量范圍（%） 20-80
示值相對誤差（%） ±3
質量 （Kg） 104KG
3 結構特征及工作原理
原位壓力機放置示意圖如下圖所示：
1、手動油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度
圖1所示，壓手動泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進入原位壓力機推動活塞上升，活塞推動蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設計力值時停止。數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值，通過計算可求出砌體的抗剪強度。
4 操作方法
1、在測點上開鑿水平槽孔時，應符合下列要求：
上、下水平槽的尺寸應復合下表要求。
名稱 | 長度 | 厚度 | 高度 |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
2、上、下水平槽應對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應為5皮磚。
3、開槽時，應避免擾動四周的砌體；槽間砌體的承壓面應修平整。
在槽間安放原位壓力機時，應符合下列要求：
1、在上槽內的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，應分別均勻鋪設濕細砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。
2、應將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應安防四根鋼拉桿，并應使兩個承壓板上下對齊后，應沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應大于2mm。
3、正式測試前，應進行試加荷測試，試加荷載值可取預估破壞載荷的10%。應檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后應卸荷，并開始正式測試。
4、正式測試時，應分級加荷。每級加荷可取預估破壞荷載的10%，并應在1min-1.5min內均勻加完，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后，應按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。
5、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸**，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應停止測試，并應調整測試裝置，重新測試，無法調整時應更換測點。
6、測試過程中，應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應記錄逐級荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖。
5 配件與保修
本儀器標準配置為：
1.扁式千斤頂 （配備反力支撐架） 1臺
2.手動泵 1臺
3.產(chǎn)品合格證、使用說明書 各1份
